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sábado, 5 de dezembro de 2009

Ferramenta danada!!!

Pois bem, nós que trabalhamos com automação muitas vezes nos vemos envolvidos com a parte mecânica de projetos, e quase sempre a nossa formação não é voltada para mecânica, muito menos para projetos mecânicos, pois bem, trocando idéias com um experiente projetista mecânico, descobri uma ferramenta muito boa para esse tipo de projeto, o software Varicad http://www.varicad.com/en/home/ é realmente muito bom, modelagem 3D/2D incrivelmente intuitiva, calcula peso de peças de acordo com os materiais usados, centro de gravidade, alavancas, etc, e não precisa ser nenhum gênio, tendo uma noção básica de mecânica e resistência de materiais, e aprendendo a usar as ferramentas do software que faz tudo sozinho (e existe material, apostilas pra caramba na internet), dá para desenvolver pequenos projetos de válvulas, máquinas de envase, etc, tranquilamente, é realmente muito interessante, estou começando a estudar o software e volta e meia estarei postando aqui alguma coisa.

Ah, e a melhor parte, diferentemente de softwares como Autocad, que as licenças custam em torno de U$7000,00 a licença do Varicad gira em torno de U$500 ,00.

Qualquer dúvida e-mailme!!!

quarta-feira, 21 de outubro de 2009

Supervisório no Excel (usando RSlinx)!!!

Esse tutorial ensina como ler as informações no PLC, pra escrever é um pouco mais complicado e eu ainda não descobri como fazer, mas to trabalhando em cima, mas é possível sim dar comandos via Excel, mas depende de um pouco de programação em VBA (Visual Basic for Aplication), ou no caso do BrOffice em Java. Bem, vamos lá:

Primeiramente temos que configurar o RSlinx (se não me engano o Lite não tem a opção de trabalhar com Link DDE), com a rede já configurada vamos abrir o menu DDE/OPC > Topic Configuration... :
No submenu Topic Configuration vamos criar um novo tópico, então, clique em New, de um nome para o topico e selecione a CPU desejada na tela que vai aparecer ao lado direito:

Com o tópico criado vá em Copy DDE/OPC Link :


O tópico vai abrir uma árvore on-line e off-line, vá na árvore on-line e lá vão aparecer todos os registros do PLC, entradas (I), saídas (O), Float (F), Inteiros (N), tudo mesmo, escolha um registro e clique em OK :


Agora no Excel (BrOffice no meu caso), vá em Editar > Colar especial :

Vão aparecer duas opções, escolha a Vínculo DDE :

Pronto, assim que você colar ele vai aparecer no excel, e quando for alterado no PLC vai alterar sozinho na planilha, mas para isso o RSlinx tem que estar ligado e on-line com o PLC, com um pouco de VBA ou Java dá até pra fazer umas animações, fica bem apresentável.

sábado, 10 de outubro de 2009

Eu vou!!!


Brazil automation 2009, feira de automação promovida pela ISA, vale a pena conferir!!

http://www.isashow.com.br/novo/index.php

segunda-feira, 5 de outubro de 2009

A Iniciação!!










Automação (do latim Automatus, que significa mover-se por si) , é um sistema automático de controle pelo qual os mecanismos verificam seu próprio funcionamento, efetuando medições e introduzindo correções, sem a necessidade da interferência do homem.

Mas ainda assim a melhor definição de automação que eu já vi/ouvi foi proveniente, naturalmente, de uma roda de amigos em uma mesa de bar, um rapaz que trabalhava com informática e tinha pouco acesso a esse tipo de informação pergunta pra um dos nossos companheiros de trabalho, enfim o que é automação, o nosso companheiro baixou o copo de cerveja e se calou por um instante pensativo e então soltou, “Bem, imagine só quando você vai tomar banho, você liga o chuveiro certo?! Então você entra direto debaixo d'água?! Não! Você leva a mão na água, se ela estiver fria ou quente demais você, com a outra mão, regula o chuveiro (na verdade a vazão da água) até alcançar uma temperatura agradável, isso é automação, temos aí leitura de dados, processamento e atuação no processo (mãozinha regulando a válvula!!).

A Automação Industrial visa, principalmente, a produtividade, qualidade e segurança em um processo. Em um sistema típico toda a informação dos sensores é concentrada em um controlador programável o qual de acordo com o programa em memória define o estado dos atuadores. Atualmente, com o advento de instrumentação de campo inteligente, funções executadas no controlador programável tem uma tendência de serem migradas para estes instrumentos de campo, assim descentralizando o controle, sobrecarregando menos os controladores. A automação industrial possui vários barramentos de campo ( mais de 10, incluindo vários protocolos como: CAN OPEN, INTERBUS-S, FIELD BUS FOUNDATION, MODBUS, STD 32, SSI, PROFIBUS, DEVICENET, etc) específicos para a área industrial (em tese estes barramentos se assemelham a barramentos comerciais tipo ethernet, intranet, etc.), mas controlando equipamentos de campo como válvulas, atuadores eletromecânicos, indicadores, e enviando estes sinais a uma central de controle conforme descritos acima. A partir destes barramentos que conversam com o sistema central de controle eles podem também conversar com o sistema administrativo da empresa.

Uma contribuição adicional importante dos sistemas de Automação Industrial é a conexão do sistema de supervisão e controle com sistemas corporativos de administração das empresas (quase sempre em forma de relatórios em tempo real!). Esta conectividade permite o compartilhamento de dados importantes da operação diária dos processos, contribuindo para uma maior agilidade do processo decisório e maior confiabilidade dos dados que suportam as decisões dentro da empresa para assim melhorar a produtividade.


Até a próxima...